Серийное производство пресс-подборщика CLAAS CUBIX нового поколения начнется в конце 2027 года

Серийное производство высокопроизводительного тюкового пресс-подборщика CLAAS CUBIX нового поколения с революционной концепцией привода начнется в четвертом квартале 2027 года после предсерийных испытаний в 2026 и 2027 годах. Об этом говорится на сайте бренда. Новый CUBIX обеспечивает максимальную плотность тюков, беспрецедентную точность измерения веса, а также высокую производительность.

Пресс-подборщик создан на основе совершенно новой концепции машины. Он формирует тюки размером 120 x 90 см, а также сочетает в себе хорошую производительность (до 70 т/ч или до 50 т/ч с режущим блоком FINECUT) и стабильно высокую плотность тюков (210 кг/м³ с пиковой плотностью до 235 кг/м³). Пресс-подборщик CUBIX, дополняющий линейку продукции QUADRANT, откроет новую эру для тюковых пресс-подборщиков.

Новинка оснащена новым двухконтурным узловязателем для большей прочности шпагата при меньшем его расходе. Этот новый узловязатель является первой на рынке системой для тюковых пресс-подборщиков, которая формирует два петлевых узла за один процесс обвязки. Он обеспечивает высокую прочность узлов при низком натяжении шпагата, снижает расход шпагата и предотвращает его отходы.

Кроме того, этот пресс-подборщик оснащен новой системой помощи водителю, которая точно контролирует длину и вес тюка синхронно с процессом прессования. Благодаря алгоритму искусственного интеллекта (ИИ) и многочисленным датчикам процесса, управление является предиктивным, а не корректирующимся после обработки. Это обеспечивает невиданную ранее однородность тюков.

Для оптимальной загрузки больших пресс-подборщиков с поперечным сечением 120 × 90 см тюк должен иметь транспортную длину 2,45 м и весить не менее 500 кг при заполнении сухой соломой, что соответствует более 200 кг/м3. В основе конструкции пресс-подборщика, полностью переработанного CLAAS, лежит интегрированный в раму главный редуктор, обеспечивающий линейный поток мощности, а также тонкое дышло и короткий карданный вал.

Два маховика, вращающиеся с частотой 1650 об/мин, массой 202 кг каждый, расположены продольно относительно направления движения. Они аккумулируют значительную энергию и стабилизируют процесс прессования. В случае перегрузки маховики посредством электрогидравлической многодисковой муфты резко отсоединяются от главного привода. При этом поршень активно тормозится, что устраняет необходимость в срезных болтах и кулачковых муфтах. Поскольку вся трансмиссия состоит из приводных ремней и закрытых редукторов, затраты на техническое обслуживание значительно сокращаются: помимо вала привода, требуется обслуживание только одного вала, ведущего к механизму узловязателя.

Новые системы помощи водителю и технике облегчают работу и делают её более эффективной. Это значительно сокращает количество отказов. Оценка показаний датчиков на основе искусственного интеллекта (ИИ) позволяет автоматически поддерживать оптимальный уровень производительности даже при изменении типа культуры или валков. Новый узловязатель выполняет двойной узел «по принципу Маккормика», который сочетает высокую прочность с низким натяжением нити и последовательно предотвращает попадание её остатков в узел. При этом сохраняется до 70 % разрывной прочности — на уровне классического петлевого узла.

Напомним, что пресс-подборщик CLAAS CUBIX нового поколениябыл удостоен золотой награды конкурса инноваций Innovation Awards Agritechnica 2025. Всего в этом конкурсе золотые медали получили 2 разработка, одна из них — CLAAS CUBIX. Впервые о концепции нового пресс-подборщика высокой плотности прессования мыписалиещё осенью 2025 года.

Первоисточник: glavpahar.ru

Опубликовано: 2025-12-25